晶間腐蝕試驗(yàn)常常使用在金屬的檢測(cè)，這是一種比較重要額實(shí)驗(yàn)?，F(xiàn)在人們對(duì)于試驗(yàn)都已經(jīng)趨向于標(biāo)準(zhǔn)化，有一個(gè)嚴(yán)格的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，因此我們?cè)谶M(jìn)行使用的時(shí)候，可以通過(guò)以下方法進(jìn)行試驗(yàn)。
　　1、硫酸-硫酸銅-銅屑法
　　適用于檢驗(yàn)幾乎所有類(lèi)型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕試驗(yàn)。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評(píng)定。此法全面腐蝕輕微，試驗(yàn)條件穩(wěn)定，但判定裂紋需有一定經(jīng)驗(yàn)。
　　2、硝酸法
　　適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過(guò)鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率評(píng)定。此法試驗(yàn)周期長(zhǎng)。
　　3、硝酸-氫氟酸法
　　適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕試驗(yàn)。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短，但全面腐蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果需要采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評(píng)定。
　　4、硫酸-硫酸鐵法
　　適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來(lái)評(píng)定。
　　5、草酸浸蝕法
　　主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過(guò)鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類(lèi)評(píng)定。
　　6、鹽酸法
　　適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定。
　　7、氯化鈉-過(guò)氧化氫法
　　適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度評(píng)定。
　　8、氯化鈉-鹽酸法
　　適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定同上。
　　9、電化學(xué)動(dòng)電位再活化法
　　在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線，以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點(diǎn)。
　　晶間腐蝕試驗(yàn)的方法，我們主要就是講的以上幾點(diǎn)方法，對(duì)于晶間腐蝕這一方面，我們主要是通過(guò)這些方法來(lái)簡(jiǎn)單的了解材料的化學(xué)成分以及加工工藝等，是否生產(chǎn)的合理，這是檢驗(yàn)材料的一種標(biāo)準(zhǔn)。